工件在加工后會存在著不同程度的毛刺,表面可能沾染油污,有的表面甚至已經(jīng)嚴(yán)重銹蝕。這樣就使工件表面呈現(xiàn)介電、疏松、鈍態(tài)、電阻大等不良狀況。如果不將這些東西清除干凈,則會給整個電鍍過程帶來很大的障礙。它們會阻礙電流的通過,給電解液中金屬離子的放電帶來很大的阻力。同時,這些缺陷會降低鍍層金屬與基體金屬間的結(jié)合力,甚至使工件局部或整個表面不能獲得鍍層,即使勉強獲得鍍層,也容易產(chǎn)生疏松、發(fā)花、起泡、蛻皮、不連續(xù)等疵病。而在裝飾性鍍層施鍍前,必須使基體具有一定的光潔度,以期電鍍后具有美麗的外觀。另外,工件上的油污、氧化物等雜質(zhì)會污染電解液,增加電解液中的有害雜質(zhì),以致引起電解液不能正常工作甚至報廢,造成不應(yīng)有的損失。因此,鍍層質(zhì)量好壞與否,槽液是否容易維護(hù),鍍前處理是非常重要的一個環(huán)節(jié)。
電鍍生產(chǎn)中所發(fā)生的質(zhì)量事故,大多數(shù)并不是由于電鍍工藝本身所造成。多半是由于金屬制品的鍍前處理不當(dāng)所致。將別是鍍層的平整程度、結(jié)合力、抗腐蝕能力等性能的好壞,與鍍前處理的質(zhì)量優(yōu)劣更是密切相關(guān)。金屬制品在電鍍以前的表面狀態(tài)及其清潔程度是能否取得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。在粗糙的金屬表面,很難獲得平滑光亮的鍍層,而且鍍層孔隙也多,使防蝕性能減低。金屬表面如果存有某種油垢物,也不能獲得正常的鍍層。